Il sistema di marcatura viene usato per distinguere i prodotti industriali tra loro. La marcatura laser rappresenta la soluzione più moderna e permette la tracciabilità del prodotto, rendendo possibile una maggiore automatizzazione delle operazioni di controllo dei prodotti e nello stesso tempo aumenta la velocità di esecuzione e il grado di sicurezza.
Funzionamento del sistema di marcatura laser
Il funzionamento di un sistema di marcatura laser si riassume nei seguenti passaggi:
1) Marcatura, ovvero il prodotto viene inciso grazie ad un fascio di luce generato da una sorgente laser.
2) Ricottura, apporta un cambiamento delle tonalità del colore del prodotto da incidere ed incrementa il contrasto dello stesso.
3) Schiumatura, crea un nuovo rivestimento nel prodotto appena inciso.
Grazie ai passaggi di ricottura e di schiumatura del materiale, si assicura l’impossibilità dell’asportazione dello strato marcato.
I laser che vengono utilizzati possono variare a seconda del tipo di oggetto che occorre marcare:
1) laser ad anidride carbonica può essere utilizzato su vetro, ma non su metalli
2) laser allo stato solido, realizzati con cristalli di ittrio e alluminio e noti come YAG per l'utilizzo su oggetti metallici.
3) laser a fibra per marcare in maniera veloce e precisa metalli e plastica.
La profondità di marcatura più variare a seconda del tipo di laser utilizzato e delle necessità del cliente, arrivando di solito a 0,5 millimetri, un livello che assicura una facile lettura ed è difficilmente cancellabile.
Vantaggi della marcatura laser
La marcatura laser assicura una serie di vantaggi quali:
1) versatilità, ovvero l'uso su materiali di forme e durezze differenti;
2) varietà di possibili utilizzi e di materiali su cui può essere usata, sia metallici che plastici;
3) elevata definizione e precisione, raggiunta grazie ad un raggio dal diametro che può arrivare a dimensioni nell’ordine dei centesimi di millimetro, utilizzabile per loghi, caratteri alfa-numerici, disegni e codici a barre e molto altro.
